预应力波纹管制管机 全自动波纹管制管机 金属波纹管制管机

波纹管制管机是生产预应力混凝土预留孔的金属波纹管的设备

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制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。

螺旋管卷管机工作原理

制管机由无级变速电机拖动，带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。

一.  简介

   ZG-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管，本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。

二．工作原理

制管机由无级变速电机拖动，带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。

参数

1.    主电机功率：7.5kw，转速：1430r/min

2.    切割电机功率：0.75kw，转速：1380r/min

3.    钢带宽度：36mm

4.    钢带厚度：0.2-0.35mm

5.    卷管直径范围：35-135mm

6.    生产速度：普通电机：4m/min， 无级变速：8-12m/min

7.    重量：576kg

8.    尺寸：1100x800x1360mm

4、   产管速度:

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/min

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/min

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/min           

5、  制管内径:

Ф35～Ф135(标准型)   Ф140～Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)

6、 总质量:   450kg;

7、尺寸(mm):   1100×800×1360(长×宽×高)

常见故障及处理方法:

 本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。

原因主要有以下几点:

1、 成形轧辊箱固定角度不对。     

处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。

2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。

处理方法:调整角度。

3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。

处理方法:适当调整两轮的角度及力度。

波纹管制管机的调整操作及注意事项：

         1.安装钢带: 取下钢带盘盖，把钢带装入钢带盘，钢带由钢带盘上的三个滑块调节涨紧内圈，调节盘上的三个螺栓可满足不同钢带内圈直径要求。

         2.钢带穿过导板，拧松上压波轮压紧螺栓，把钢带送入上下压波轮之间，压紧螺栓，螺栓压力以钢带不起皱为准，用扳手逐个转动压轮轴，手动送进钢带使钢带成型。

        3.调整压波轮时应注意:

            (1)每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀，调整完毕后，螺栓压力不宜太大，两个螺栓压力不匀会使送出的成型钢带弯曲和起皱。如果钢带盘进入压波轮的钢带本身弯曲，可以适当调整螺栓压力使靠钢带短边的螺栓压力大一些，可以保证送出的成型钢带两边均匀并平直。

           (2) 压波轮沿波管螺旋方向送出钢带，通常压波轮箱的一调整斜角应大于波纹管螺旋升角β2-30，调整时可以用目测的方法。

           (3) 当钢带弯曲或钢带硬度不适，而使成型钢带两边不均，可以适当调整钢带导向板。